整列机主要通过以下方式解决弹片零件整列难的问题：

1、自动化定位：整列机通常配备高精度的定位系统，能够快速、准确地确定弹片零件的位置。通过自动化定位技术，可以避免人工定位的误差和不便，提高整列的精度和效率。

2、图像识别技术：整列机采用先进的图像识别技术，能够快速准确地识别弹片零件的特征和形状，并根据识别结果进行自动整列。通过图像识别技术，可以避免传统机械式整列方式对零件形状和尺寸的限制，适应更多种类的弹片零件。

3、智能化控制：整列机采用智能化的控制系统，能够根据预设的算法和程序自动调整整列参数和位置，确保整列精度和稳定性的同时，提高生产效率。控制系统还可以实时监测整列过程，发现异常情况及时进行调整和修正。

4、人机交互界面：整列机配备简单易用的操作界面，方便操作人员快速掌握整列机的操作和调试。操作界面可以实时显示整列过程和结果，方便操作人员对整列过程进行监控和管理。

5、模块化设计：整列机采用模块化设计，方便对不同模块进行替换和升级，适应不同种类和规格的弹片零件。这种设计还可以提高整列机的可靠性和维护性，降低维修成本。

综上所述，整列机主要通过自动化定位、图像识别技术、智能化控制、人机交互界面和模块化设计等方式解决弹片零件整列难的问题。这些技术的应用可以提高整列精度和效率，降低人工成本和误差，提高生产效率和产品质量。